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塑料托盤生產設備

日期:2018-7-22 18:01:48 人氣:
 塑料托盤生產設備是一種大型的注塑機,通常dafabet稱之為啤機,然後注塑出來的產品叫啤件。它是一種將熱性塑料或熱固性塑料壓縮注塑成型的機器,采用不同形狀的壓縮模具注塑成型,塑料托盤就是采用這種生產設備 加工注塑成型。

塑料托盤生產設備 
 
設備結構
 
塑料托盤生產設備結構由注射係統、合模係統、液壓係統、電氣控製、冷卻/加熱、潤滑係統、安全檢測、八大功能係統組成。
 

工作原理
 
塑料托盤生產設備的工作原理與打針用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(即粘流態)的塑料注射入閉合好的模腔內,經固化定型後取得製品的工藝過程。
 
注射成型是一個循環的過程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件後又再閉模,進行下一個循環。
 
 
設備特點:
 
1、設備自帶將產品自動推送的功能,不需使用機械手也可實現自動成型;
 
2、一般鎖模裝置周圍為開放式,容易配置各類自動化裝置,適應於複雜、精巧產品的自動成型;
 
3、通過簡單的機械手可取出各個塑件型腔,有利於精密成型;
 
4、設備的冷卻/加熱係統很容易保證模具內樹脂流動性及模具溫度分布的一致性;
 
5、塑料托盤生產設備配備有旋轉台麵、移動台麵及傾斜台麵等形式,容易實現嵌件成型、模內組合成型。
 
 
塑料托盤生產設備的3大生產工藝:
 
1、注塑成型法
 
注塑成型法生產的塑料托盤製品平整、光潔、挺括、密實,產品設計自由度較大,分為雙麵型整體式塑料托盤和雙麵型組裝式塑料托盤。
 
雙麵型整體式托盤一般產品自重在15千克/塊以上,形狀比較複雜,要求鎖模力在2500噸以上的注塑機生產。該類托盤造型複雜,投資大,成本也比較高,但因生產工序少,生產效率相對較高,產品質量較好。一般塑料加工廠采用此法並不多。
 
2、擠出成型法
 
采用擠出成型法的塑料托盤產品一般為組裝形式。即采用擠出機、機頭等設備,分別擠出作為上、下麵板用的板條和作為連接支撐用的帶有複翼的工字形連接板,然後再進行組裝。木塑複合材料的出現,推動了擠出成型法塑料托盤的發展。
 
3、吹塑成型法
 
它是將熱熔的塑料導入設備模具腔體內,隨後采用高壓空氣對著模具內沒有固定成型的熱熔的塑料吹至膨脹,是膨脹的塑料緊貼模具腔壁上,經過冷卻脫模後,即產出不同形狀的塑料托盤。
 

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